濾油機(jī)如何應(yīng)對壓力不足
設(shè)備維護(hù)技術(shù):真空濾油機(jī)(包括初濾器、真空蒸發(fā)罐、油泵、過濾裝置和冷凝器)、真空泵等一些不純油在大氣壓作用下通過初濾器進(jìn)入真空蒸發(fā)罐。油加熱到100以上后噴入真空室,變成細(xì)小的油滴。油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣,進(jìn)入冷凝器冷凝后排出。未冷凝的水蒸氣通過真空泵排放到大氣中。真空蒸發(fā)罐底部收集的蒸發(fā)脫水后的油由油泵送至過濾裝置,過濾掉油中的固體雜質(zhì),進(jìn)一步吸收微量水分。真空濾油機(jī)能顯著提高油的除水效果,適用于高壓電器用油的凈化。真空濾油機(jī)停機(jī)時如何保養(yǎng)?當(dāng)運(yùn)行中的真空濾油機(jī)需要中斷時,應(yīng)在切斷加熱電源5min后停止油泵,以防止油路中的局部油被加熱分解產(chǎn)生烴類氣體。濾油機(jī)不使用時,應(yīng)排空真空泵中的污油,并注入新油。在室外低溫環(huán)境下工作后,必須清洗真空泵中儲存到冷凝器的水,以防止設(shè)備在低溫下被凍結(jié)損壞。真空濾油機(jī)的冷凝器和加熱器應(yīng)定期清洗,否則會影響效率,縮短使用壽命。濾油機(jī)壓力,簡而言之,就是工作過程中油泵排油時濾油機(jī)堵塞時產(chǎn)生的壓力。無論是真空濾油機(jī)、普通便攜式濾油機(jī)還是離心式濾油機(jī),在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一定的壓力。正常情況下,正常濾油機(jī)的工作壓力不超過0.6Mpa。此外,可根據(jù)客戶的具體要求確定。濾油機(jī)壓力不足時的具體應(yīng)對措施:1.濾油機(jī)啟動時,注意不要反轉(zhuǎn)油泵,以免造成油泵軸封吹出,導(dǎo)致吸氣。2.使用機(jī)油濾清器時,機(jī)油泵可能會吸入空氣,這可能會影響機(jī)油泵的流量。為了達(dá)到濾油機(jī)的額定流量,保證精濾芯的正常工作,需要及時檢查濾油機(jī)管是否插入正確。3.濾油機(jī)使用一段時間后,如果由于污染物嚴(yán)重堵塞粗濾器表面,吸油不暢(進(jìn)油不足),油泵噪音過大,則停機(jī)取出進(jìn)油過濾器進(jìn)行清洗或更換過濾器。4.細(xì)濾芯使用一段時間后,容易逐漸被污染物堵塞,導(dǎo)致濾筒壓力上升。當(dāng)壓力表值達(dá)到0.4MPa時,需要及時更換精濾芯。5.用于確保濾油效果的吸油軟管和出油軟管應(yīng)隨時保持清潔。6.如果濾油機(jī)無法供油,請檢查:輸油泵轉(zhuǎn)向正確;油箱與吸油口之間各部分的密封是否可靠,吸油口是否離開油面或油是否被吸起或進(jìn)油管是否吸住桶壁;一級過濾器濾芯是否堵塞嚴(yán)重;油泵軸封是否損壞。7.濾油機(jī)的流量明顯下降。請檢查:粗、細(xì)濾芯是否堵塞嚴(yán)重;油泵軸油封是否因長時間反轉(zhuǎn)而磨損或爆裂。8.過濾壓力突然下降。請檢查細(xì)濾芯是否損壞。