潤(rùn)滑油使用過(guò)程中的常用問(wèn)題
一般情況下油品發(fā)白是由于油箱進(jìn)水后造成的,是乳化現(xiàn)象,應(yīng)避免水進(jìn)入潤(rùn)滑油箱體或避免雨水進(jìn)入已開(kāi)封的油桶中。具體操作中,設(shè)備應(yīng)檢查油封是否損壞,換油時(shí)檢查箱體內(nèi)是否有水,油桶存放在避雨的地方。設(shè)備的磨損件是經(jīng)過(guò)表面處理的,因此零件表面硬度較高,不易磨損,但零件內(nèi)部較軟,舊設(shè)備有的零件表面已有磨損,因此用較差潤(rùn)滑油更會(huì)加速零件的磨損。
油品發(fā)黑原因有三,1.潤(rùn)滑油變質(zhì)。2.零件磨損。3.雜質(zhì)進(jìn)入油箱,如果使用過(guò)程中無(wú)雜質(zhì)進(jìn)入油箱,則可以認(rèn)為潤(rùn)滑油本身質(zhì)量有問(wèn)題,應(yīng)更換油的品牌,潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深屬正常,但不應(yīng)變得很黑,發(fā)動(dòng)機(jī)油另外。設(shè)備運(yùn)行中,潤(rùn)滑油起泡一般是潤(rùn)滑油質(zhì)量問(wèn)題,合格的潤(rùn)滑油使用中不應(yīng)出現(xiàn)大量泡沫,用戶不應(yīng)采用會(huì)產(chǎn)生泡沫的潤(rùn)滑油。還有一個(gè)可能的原因是混油可能引起泡沫,因此要注意避免二種以上性質(zhì)的潤(rùn)滑油混用。新設(shè)備磨合期過(guò)后,必須將潤(rùn)滑油換掉,因?yàn)樾略O(shè)備最初運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較多金屬顆粒在潤(rùn)滑油中,而這些金屬顆粒又會(huì)加劇零件磨損。一般情況下,新的機(jī)器在最初使用階段,由于零部件加工精度不可能100%精確,因此,零部件表面工作配合過(guò)程中就有受力不均現(xiàn)象,會(huì)發(fā)生一定的磨損,即所謂的磨合期磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),大多數(shù)設(shè)備供應(yīng)商規(guī)定磨合期為一個(gè)月。機(jī)器經(jīng)磨合期運(yùn)轉(zhuǎn),零件之間配合更為和諧,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。但由于有一定量的磨損顆粒在潤(rùn)滑油中,因此,需將潤(rùn)滑油更換,否則,磨損的顆粒會(huì)造成機(jī)器零件繼續(xù)磨損,導(dǎo)致縮短設(shè)備使用壽命。雖然潤(rùn)滑油在磨合期只使用一個(gè)月。
磨合期一定不要用差的機(jī)油,原因如下:
1.機(jī)器的不同部位對(duì)潤(rùn)滑油有不同的要求,磨合期并未降低對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求,相反,對(duì)潤(rùn)滑油性能要求更高。機(jī)器磨合階段,由于零件機(jī)械加工的誤差,零件表面所受的沖擊力更大,更需要由優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油保護(hù)零件工作表面不受損壞。
2.磨合期只對(duì)機(jī)器零件之間工作配合不和諧部分磨損掉,如果由于使用不良潤(rùn)滑油導(dǎo)致零件表面大量磨損,會(huì)使設(shè)備壽命大大縮短。一般零件經(jīng)表面熱處理,零件表面硬度較高,零件內(nèi)部硬度較低,如果由于使用性能較差的潤(rùn)滑油損壞了零件表面的硬度層,會(huì)使零件快速磨損,磨損損壞是不可逆的,一旦磨損無(wú)法修理,只好更換零件。
油封的壽命與潤(rùn)滑油的使用有直接關(guān)系,劣質(zhì)潤(rùn)滑油的使用是油封損壞的主要原因之一,劣質(zhì)潤(rùn)滑油抗磨性較差,會(huì)導(dǎo)致軸與軸瓦及孔的磨損,從而引起零件間的間隙增加,造成軸的橫向振動(dòng),油封在軸的不平穩(wěn)運(yùn)行中就會(huì)很快損環(huán),而這種損壞是無(wú)法挽救的,新的油封在磨損的零件上使用又會(huì)很快損環(huán),因此一定要注意使用優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油。