濾油機(jī)怎樣完成凈化過程
濾油機(jī)工作時,需要過濾的油液在外界大氣壓和濾油機(jī)在真空泵的抽吸真空的作用下吸入粗過濾及強磁過濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,油液經(jīng)加熱器加熱后,去除雜質(zhì)的油液進(jìn)入三維立體真空閃蒸塔,在噴淋裝置的作用下,使油分散成霧狀,噴淋到三維立體閃蒸鮑爾環(huán)上,形成很薄的油膜(厚度為0.025mm),油膜曲線向下運動,產(chǎn)生較大的曝氣面積和曝氣的時間滯留過程,從而進(jìn)行充分的破乳、脫水、脫氣的分離過程。濾油機(jī)蒸發(fā)的水蒸汽、輕質(zhì)烴等氣體所形成的混合氣體進(jìn)入水氣分離裝置、強風(fēng)冷凝系統(tǒng)、 真空緩沖室,對水蒸氣、輕質(zhì)烴等物質(zhì)進(jìn)行快速冷卻,可凝氣體凝結(jié)成水經(jīng)排水裝置排出。不可凝氣體經(jīng)真空泵排出。除去水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)的油液經(jīng)油泵進(jìn)入精密過濾器,濾油機(jī)是濾除油微粒雜質(zhì)即為凈化的清潔油,完成整個凈油過程。
濾油機(jī)設(shè)備工作時,油液在內(nèi)外壓差的作用下首先經(jīng)入口進(jìn)入加熱器進(jìn)行熱交換加熱:經(jīng)加熱后的油液繼續(xù)初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除;經(jīng)初濾器過濾后的油液在壓力差作用下繼續(xù)進(jìn)入特制個性化的分水器內(nèi),因分水器采用了強化親水疏水技術(shù),改變了油分子和水分子的相互作用力,使油液中的細(xì)小水滴加速運動,并聚結(jié)成大的水滴從油液中分離析出,沉淀于儲水器中被排出。濾油機(jī)經(jīng)分水器破乳脫除大量水分后的油液再進(jìn)入極低氣壓的真空分離器內(nèi),其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進(jìn)行變壓解析、真空滯留、內(nèi)急立體蒸發(fā),消除分子間的結(jié)合力,使油液中所含的溶解水、溶解氣體、游離水、游離氣體等快速潰破油膜脫離油分子而析出,油液進(jìn)入真空分離器內(nèi)先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍。油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面、高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統(tǒng)排出,經(jīng)脫水、脫氣后的油液再經(jīng)排油泵泵入二級過濾器,細(xì)微顆粒雜質(zhì)被濾除,油液在壓力作用下繼續(xù)進(jìn)入精濾器,其內(nèi)為復(fù)臺微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),能有效濾除油液中的超微顆粒雜子,經(jīng)濾油機(jī)出油口流出的油液即為潔凈油,從而完成整個油液的凈化過程。